Технология конструкционных материалов (код - ТКМ), ответы на 18 заданий по 5 тестовых вопроса

Задание 1
Изучить главу 1.1.
Вопрос 1. Какой вид обработки железных руд перед плавкой позволяет увеличить выход металла?
1)   дробление;
2)   измельчение;
3)   сортирование;
4)   обогащение;
5)   окускование.
Вопрос 2. Что является основным топливом для доменной плавки?
1)   природный газ;
2)   мазут;
3)   древесный уголь;
4)   кокс;
5)   угольная пыль.
Вопрос 3. Какому процессу подвергается руда в доменной печи?
1)   окислению;
2)   восстановлению косвенному;
3)   восстановлению прямому;
4)   десульфурации металла;
5)   восстановлению фосфора.
Вопрос 4. Какой продукт доменного производства идет на переплавку в сталь?
1)   шлак;
2)   колошниковый газ;
3)   передельные чугуны;
4)   литейные чугуны;
5)   ферросплавы.
Вопрос 5. Что такое прямое восстановление железа из руд?
1)   разновидность бескоксовой металлургии;
2)   процесс, проводимый вне доменной печи;
3)   химико-термический процесс прямого восстановления железа из руд;
4)   процесс переработки руд с малым содержанием вредных примесей;
5)   процесс, способствующий меньшему насыщению металла фосфором и серой.

Задание 2
Изучить главу 1.2.
Вопрос 1. В состав металлошихты может входить …
1)   передельный чугун;
2)   стальной лом;
3)   продукты прямого восстановления железа из руд;
4)   ферросплавы;
5)   все выше перечисленное.
Вопрос 2. На первом этапе процесса получения стали в первую очередь окисляется …
1)   кремний;
2)   марганец;
3)   железо;
4)   фосфор;
5)   углерод.

Вопрос 3. Какой газ вызывает «кипение металла» на втором этапе плавки?
1)   углекислый;
2)   оксид углерода (II);
3)   водород;
4)   кислород;
5)   азот.
Вопрос 4. Какой метод разливки и кристаллизации стали считается самым прогрессивным?
1)   в чугунных изложницах;
2)   в песчаных литейных формах;
3)   в водоохлаждаемых кристаллизаторах на МНЛЗ;
4)   переплавной процесс с применением водоохлаждаемых кристаллизаторов;
5)   в базальтовых литейных формах.
Вопрос 5. Какой из перечисленных легирующих элементов можно добавить к стали прямо в разливочном ковше?
1)   никель;
2)   кобальт;
3)   титан;
4)   молибден;
5)   медь.

Задание 3
Изучить главу 1.3.
Вопрос 1. Для получения каких сталей используется обработка на установке для циркуляционного вакуумирования стали?
1)   обыкновенного качества;
2)   качественные;
3)   высококачественные;
4)   особовысококачественные;
5)   легированные.
Вопрос 2. За счет чего на установке для циркуляционного вакуумирования достигается увеличение поверхности дегазации?
1)   многократного повторения процесса;
2)   разбивки металла на отдельные капли;
3)   продувки инертным газом;
4)   удаления водорода;
5)   вакуумирования.
Вопрос 3. Какой метод обработки жидкого металла обеспечивает его дегазацию?
1)   обработка стали в ковше;
2)   дробление струи металла газами;
3)   вакуумирование стали в струе при ее переливе;
4)   введение инертных газов;
5)   увеличение поверхности дегазации.
Вопрос 4. Какова цель обработки стали синтетическим шлаком?
1)   очистка от кислорода;
2)   десульфурация;
3)   очистка от неметаллических включений;
4)   понижение содержания кремния;
5)   улучшение хладностойкости стали.
Вопрос 5. Особенностью переплавных процессов является:
1)   вакуум или защита шлаковой ванной;
2)   интенсивная передача тепла воде через стенки кристаллизатора;
3)   направленный теплоотвод;
4)   последовательное затвердевание небольших объемов расплавленной стали;
5)   все выше перечисленное.

Задание 4
Изучить главу 2.1.
Вопрос 1. Какая операция технологического процесса литья является первой?
1)   формовки;
2)   плавки;
3)   аливки;
4)   выбивки;
5)   очистки.

Вопрос 2. Какое из требований ГОСТа 26645-85 к отливкам является основным?
1)   механические свойства материала отливки;
2)   класс размерной точности отливки;
3)   степень коробления элементов отливки;
4)   степень точности поверхности отливки;
5)   шероховатость поверхностей отливок.
Вопрос 3. Какое свойство сплавов определяет их литейные свойства?
1)   ликвация;
2)   газонасыщение;
3)   садка;
4)   трещиноустойчивость;
5)   жидкотекучесть.
Вопрос 4. Для вывода воздуха из полости литейной формы предусматривается …
1)   стержень;
2)   стержневой ящик;
3)   модель отливки;
4)   прибыль;
5)   выпор.
Вопрос 5. Устройство, обеспечивающее гашение удара первой порции расплава –
1)   литниковая воронка;
2)   стояк;
3)   литниковый ход;
4)   зумпер;
5)   дроссели.

Задание 5
Изучить главу 2.3, 3.1.
Вопрос 1. Какие формовочные смеси работают в наиболее тяжелых условиях?
1)   стержневые;
2)   облицовочные;
3)   наполнительные;
4)   для работы на автоматических формовочных линиях;
5)   синтетические.
Вопрос 2. Чем определяется точность отливок, получаемых методов литья по выплавляемым моделям?
1)   весом отливок;
2)   минимальными припусками на механическую обработку;
3)   высоким качеством отливок;
4)   отсутствием разъемов в оболочковой форме;
5)   объединением отдельных деталей в неразъемные узлы.
Вопрос 3. Какие кокили получили наибольшее распространение в производственной практике?
1)   из низкоуглеродистых сталей;
2)   из легированных сталей;
3)   чугунные;
4)   медные;
5)   из алюминиевых сплавов.
Вопрос 4. Почему литье под давлением считается точным, высокопроизводительным специальным видом литья?
1)   отливки формуются в пресс-форму с полированными поверхностями;
2)   процесс осуществляется на специализированных литьевых машинах;
3)   скорость прессования определяется расчетом;
4)   скорость выпуска расплава определяется по специальным таблицам;
5)   сечение питателя пресс-формы находят по эмпирической формуле.
Вопрос 5. В чем причина того, что отливки, полученные методом электрошлакового
литья имеют чистую поверхность?
1)   высокая скорость затвердевания в охлаждаемой литейной форме исключает ликвацию;
2)   за счет защиты шлаком исключается окисление поверхности металла;
3)   направленное затвердевание расплава, что приводит к формированию плотной структуры металла;
4)   рафинирующее и модифицирующее воздействие шлака на металл;
5)   достижение расплавом температуры до 1800оС.

Задание 6
Изучить главу 3.3.
Вопрос 1. Какой из существующих методов проектирования технологического процесса литья является наиболее прогрессивным?
1)   традиционный;
2)   неавтоматизированный;
3)   автоматизированный;
4)   автоматический;
5)   с применением ЭВМ.
Вопрос 2. Чему способствует применение ЭВМ при разработке технологического процесса литья?
1)   повышению производительности технологических расчетов;
2)   повышению производительности технологических и инженерных расчетов;
3)   снижению стоимости проектирования;
4)   улучшению качества проектирования;
5)   все выше перечисленное.
Вопрос 3. Выбор типа литниковой системы решается…
1)   методом распознавания ;
2)   математическими методами;
3)   автоматически;
4)   решением дифференциальных уравнений;
5)   расчетом температурного поля.
Вопрос 4. Каково назначение второго уровня САПР ТП ЛП?
1)   анализ возможных вариантов проектирования систем питания отливок;
2)   решение задач анализа процесса формирования отливок;
3)   проведение математического моделирования;
4)   использование методов оптимизации;
5)   решение дифференциальных уравнений.
Вопрос 5. Чему посвящен третий уровень САПР ТП ЛП?
1)   решению технологических вопросов методом распознавания;
2)   автоматизированному формированию карт технологических процессов литья (КТП);
3)   внедрению в производство КТП;
4)   разработке взаимосвязи между АСУП и САПР;
5)   оптимизации производственных решений по синтезу технологических процессов.

Задание 7
Изучить главу 4.1.
Вопрос 1. Какова задача ОМД?
1)   пластическое формирование заготовки;
2)   изменение состава металла;
3)   изменение физических свойств металла;
4)   деформация металла;
5)   исправление дефектов деталей.
Вопрос 2. Что является основным для выбора температур ОМД для углеродистых сталей?
1)   не допустить возникновения окалины на поверхности заготовки;
2)   диаграмма состояния системы железо-углерод (цементит);
3)   не допустить пережога сталей;
4)   не допустить перегрева сталей;
5)   не допустить возникновения обезуглероживания поверхностей заготовки.
Вопрос 3. Какие изделия являются продукцией КШП?
1)   машиностроительные заготовки;
2)   готовые детали;
3)   машиностроительные заготовки и готовые детали;
4)   поковки;
5)   отливки.
Вопрос 4. Сопротивление деформированию характеризуется …
1)   пределом текучести;
2)   интенсивностью внутренних усилий;
3)   рабочим напряжением;
4)   давлением;
5)   реактивными силами трения.
Вопрос 5. Процесс выдавливания заготовки из контейнера через отверстие матрицы - …
1)   прокатка;
2)   волочение;
3)   прессование;
4)   ковка;
5)   штамповка.
Задание 8
Изучить главу 4.1.
Вопрос 1. С помощью какой технологии производят резку труб в крупносерийном производстве?
1)   в штампах;
2)   фрикционными пилами;
3)   электромеханическими пилами;
4)   на гильотинных ножницах;
5)   анодно-механической резкой.
Вопрос 2. Какой метод раскроя листового материала позволяет наиболее эффективно использовать исходные материалы?
1)   гильотинный;
2)   рулонный на карты;
3)   поштучная отрезка карт от листов;
4)   рулонов на ленты;
5)   фигурный.
Вопрос 3. Процесс пластической деформации металла между двумя или несколькими вращающимися рабочими валками называется …
1)   прокатка;
2)   волочение;
3)   прессование;
4)   ковка;
5)   штамповка.
Вопрос 4. Какой тип нагревателей используются при обработке стальных заготовок?
1)   газовые плоскопламенные горелки;
2)   электронагреватели;
3)   индукционные;
4)   нагрев в жидких средах;
5)   нагрев в газообразных средах.
Вопрос 5.. Каково основное назначение нагрева металла перед обработкой давлением?
1)   снижение скорости рекристаллизации;
2)   придание высокой пластичности металлу;
3)   увеличение степени сплошности металла;
4)   уменьшение времени обработки ОМД;
5)   использование оборудования меньшей мощности.

Задание 9
Изучить главу 5.1.
Вопрос 1. Какая сортаментная группа содержит около 1500 видов профилей?
1)   сортовой прокат;
2)   листовой металл;
3)   трубы;
4)   точные заготовки для машиностроения;
5)   гнутые профили.
Вопрос 2. Какая группа прокатных валков используется для прокатки сортов и профильного металла?
1)   для листовых станов;
2)   для специальных станов;
3)   для обжимных, заготовочных и сортовых станов;
4)   для производства фасонной стали;
5)   для трубных станов.
Вопрос 3. На каких прокатных станах производят черновые заготовки?
1)   рельсопрокатных;
2)   блумингах и слябингах;
3)   заготовочных;
4)   сортовых;
5)   листовых.
Вопрос 4. На каком из сортовых станов производят круглый прокат диаметром более 60 мм?
1)   крупносортном;
2)   рельсобалочном;
3)   среднесортном;
4)   мелкосортном;
5)   проволочном.

Вопрос 5. Какой метод производства обеспечивает получение труб диаметром до 3250 мм?
1)   горячая прокатка бесшовных труб;
2)   холодная прокатка бесшовных труб;
3)   прямошовная сварка труб;
4)   спирально-шовная сварка;
5)   непрерывная печная сварка.

Задание 10
Изучить главу 5.1.
Вопрос 1. Какая толщина является граничной между тонколистовой и толстолистовой сталями?
1)   1 мм;
2)   2 мм;
3)   3 мм;
4)   4 мм;
5)   5 мм.
Вопрос 2. Для станов холодной прокатки заготовками являются…
1)   холоднокатаные рулоны;
2)   горячекатаные травленые полосы;
3)   слябы;
4)   блюмы;
5)   все выше перечисленное.
Вопрос 3. Какое оборудование в составе литейно-прокатного агрегата является компенсатором разницы скоростей выхода сляба из кристаллизатора и входа его в клеть прокатного стана?
1)   конвертер;
2)   тонкослябовая МНЛЗ;
3)   проходная подогревательная печь для выравнивания температур по длине и сечению выходящего из МНЛЗ горячего сляба;
4)   чистовая непрерывная группа клетей;
5)   моталки.
Вопрос 4. Почему при прессовании степень обжатия металла достигает 90%?
1)   металл подвергается растяжению;
2)   металл подвергается растяжению и сжатию;
3)   металл подвергается сжатию;
4)   металл подвергается всестороннему неравномерному сжатию;
5)   металл подвергается скручиванию.
Вопрос 5. Сколько зон имеет монолитная волока?
1)   1;
2)   2;
3)   3;
4)   4;
5)   5.

Задание 11
Изучить главу 6.1.
Вопрос 1. Пластическое деформирование, при котором металл свободно течет в направлениях, не ограничиваемых поверхностями инструмента –
1)   прокатка;
2)   волочение;
3)   прессование;
4)   ковка;
5)   штамповка.
Вопрос 2. Что характеризует коэффициент укова при свободной ковке?
1)   деформацию металла при свободной ковке;
2)   деформацию металла, определяемую отношением большей площади поперечного сечения к меньшей;
3)   деформацию металла, определяемую отношением меньшей площади поперечного сечения к большей;
4)   пластичность металла;
5)   прочность металла.
Вопрос 3. Какая из перечисленных операций осуществляется с полным перекрыванием инструментом всей заготовки?
1)   передача металла;
2)   раскатка;
3)   гибка;
4)   прошивка;
5)   осадка.

Вопрос 4. Какой этап разработки технологического процесса ковки является основным?
1)   разработка чертежа поковки;
2)   выбор последовательности операций ковки;
3)   выбор теплового режима нагрева заготовок;
4)   выбор кузнечного оборудования, а также средств автоматизации и механизации;
5)   нормирование процесса.
Вопрос 5. Метод горячей объемной штамповки в закрытых штампах используется при…
1)   изготовлении более точных поковок;
2)   равенстве объемов заготовки и полости штампа;
3)   экономии металла;
4)   для изготовления поковок с тонкими стенками;
5)   изготовлении конкретных поковок.

Задание 12
Изучить главу 6.2.
Вопрос 1. Как подразделяются операции листовой штамповки?
1)   на разделительные и формообразующие;
2)   на разделительные;
3)   на формообразующие;
4)   на автоматизированные;
5)   на неавтоматизированные.
Вопрос 2. Разделительная операция листовой штамповки, выражающаяся в отделении части заготовки по незамкнутому контуру -
1)   резка;
2)   вырубка и пробивка;
3)   чистовая вырубка – пробивка;
4)   пробивка;
5)   вырубка.
Вопрос 3. Формообразующая операция листовой штамповки, задающая криволинейную форму заготовке при помощи пуасона и матрицы -
1)   гибка;
2)   вытяжка;
3)   отбортовка;
4)   жим;
5)   рельефная формовка.
Вопрос 4. Какой вид штамповке проводят в бетонном бассейне, заполненном водой?
1)   электромагнитная штамповка;
2)   взрывная штамповка;
3)   электрогидравлическая штамповка;
4)   обработка в крупногабаритных штампах;
5)   операция изгиба с растяжением.
Вопрос 5. В каком из технологических процессов имеет место обжатие заготовки четырьмя бойками, создающее в очаге деформации схему всестороннего неравномерного сжатия?
1)   штамповка на высокоскоростных молотах;
2)   штамповка на радиально-ковочных машинах;
3)   штамповка на горячештамповочных автоматах;
4)   жидкая штамповка;
5)   объемная изотермическая штамповка.

Задание 13
Изучить главу 7.1.
Вопрос 1. Технологический процесс получения неразъемных соединений из металла -
1)   штамповка;
2)   формовка;
3)   сварка;
4)   точение;
5)   ковка.
Вопрос 2. Для какого этапа сварки характерно образование металлической связи в сварном шве?
1)   подготовительного;
2)   первого;
3)   второго;
4)   третьего;
5)   всех вышеперечисленных.

Вопрос 3. Что такое химическая связь при формировании сварного шва?
1)   доведение металла в месте сварки до жидкого состояния;
2)   устранение неровностей соединяемых поверхностей;
3)   формирование физического контакта;
4)   возникновение межатомного взаимодействия за счет сближения атомов;
5)   устранение загрязнений соединяемых поверхностей.
Вопрос 4. Почему при сварке металлических изделий необходимы тепловые источники с температурой не ниже 3000оС?
1)   высокая теплопроводность металла;
2)   низкая теплопроводность металла;
3)   неоднородность металла;
4)   непровар сварного шва;
5)   различная структура материалов.
Вопрос 5. Какие источники тока характеризуются высоким к.п.д. , хорошими динамическими данными и высокой стабильностью горения дуги?
1)   трансформаторы;
2)   выпрямители;
3)   генераторы переменного тока;
4)   сварочные генераторы;
5)   аккумуляторы.

Задание 1 4
Изучить главу 7.2.; 7.3.
Вопрос 1. Как зажигается электрическая сварочная дуга при сварке плазменной струей?
1)   коротким замыканием электрода на изделие;
2)   возбуждением эмиссии электронов и образованием плазмы;
3)   включением в сварочную цепь осциллятора;
4)   методов удара электрода об изделие;
5)   методом царапания электрода об изделие.
Вопрос 2. Какой вид сварки осуществляется направленным потоком ионизированных частиц газа?
1)   сварка плазменной струей;
2)   сварка покрытым электродом;
3)   электродуговая сварка;
4)   сварка электронным пучком;
5)   сварка лазерным лучом.
Вопрос 3. Разновидностью какого вида сварки является сварка сопротивлением?
1)   оплавлением;
2)   точечной;
3)   шовной;
4)   двухсторонней точечной;
5)   стыковой.
Вопрос 4. Проволока какой марки относится к группе высоколегированных стальных сварочных проволок?
1)   Св-08;
2)   Св-12ГС;
3)   Св-10ГА;
4)   Св-08ХНМ;
5)   Св-12Х13.
Вопрос 5. Саморассасывающиеся прокладки используют при …
1)   сварке взрывом;
2)   диффузионной сварке;
3)   холодной сварке;
4)   сварке трением;
5)   роликовая сварка.

Задание 15
Изучить главу 8.2.
Вопрос 1. Движение режущего инструмента или заготовки, распространяющее отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность – движение …
1)   резанья;
2)   подачи;
3)   касательное;
4)   результирующее;
5)   установочное.

Вопрос 2. Движение режущего инструмента или заготовки, происходящее с большей скоростью –
1)   главное резанья;
2)   подачи;
3)   касательное;
4)   результирующее;
5)   установочное.
Вопрос 3. Операция точения внутренних поверхностей называется …
1)   обтачивание;
2)   растачивание;
3)   подрезание;
4)   резка;
5)   резбонарезание.
Вопрос 4. Способ получения глухих и сквозных отверстий в материале заготовки –
1)   точение;
2)   шлифование;
3)   сверление;
4)   фрезерование;
5)   зенкование.
Вопрос 5. Главное движение при строгании –
1)   шагообразное;
2)   подачи;
3)   касательное;
4)   результирующее;
5)   возвратно-поступательное.

Задание 16
Изучить главу 8.2.
Вопрос 1. Какая стружка образуется при обработке чугунов?
1)   сливная;
2)   суставчатая;
3)   надлома;
4)   скалывания;
5)   гладкая.
Вопрос 2. Какой процесс применяется для чистовой и отделочной обработки поверхности детали?
1)   точение;
2)   шлифование;
3)   сверление;
4)   фрезерование;
5)   зенкование
Вопрос 3. Возникшая при резании теплота в основном отводится…
1)   инструментом;
2)   заготовкой;
3)   стружкой;
4)   воздухом;
5)   охлаждающей жидкостью.
Вопрос 4. Процесс хонингования выполняется …

Вопрос 5. Какое движение является вспомогательным при фрезеровании?

Задание 17
Изучить главу 9.1.
Вопрос 1. При какой разновидности электрофизической обработки длительность искрового разряда составляет 20 – 2000 мкс?

Вопрос 2. При какой обработке применяют обратную полярность включения электродов?