Дипломный проект соответствует
техническому заданию, содержит 124 листов пояснительной записки и 8 листов
графического материала. Пояснительная записка и часть графического материала
выполнены с помощью компьютерной техники в соответствии с требованиями ЕСКД.
Данный дипломный проект посвящен разработке электрооборудования электрохимического
станка для обработки деталей. Содержание дипломного проекта включает в себя
следующие вопросы: Расчет силовой части источника
технологического тока; Расчет теплового режима
тиристоров, Расчет СИФУ; Расчет и выбор электрических аппаратов и
защитных устройств; Расчет схемы контроля нулевого зазора и уровня электролита.
Тема раскрыта
полностью, глубина проработки отдельных вопросов достаточная. Технико – экономические расчеты
произведены на современном уровне, вопросы охраны труда и техники безопасности
освящены в полном объеме. Рассчитанный экономический эффект показал, что предложенный расчет может быть внедрен на предприятии.
Пояснительная
записка к дипломному проекту состоит из введения, четырех глав, заключения и
списка литературы общим объемом 124 страницы, 38 рисунков, 32
таблиц.
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ
1.Источник электроэнергии промысловая сеть 0,38кВ;
2.Состав электрооборудования: источник технологического тока;
схема контроля нулевого зазора;
блок контроля и регулирования электролита.
ПАРАМЕТРЫ источника технологического тока
Выходное напряжение 14 В;
Выходной ток 150А;
погрешность стабилизации тока и напряжения во всем диапазоне не более 4%;
Регулирование выходного напряжения до нуля есть
Защита от короткого замыкания есть
Защита от перегрузок тиристора есть;
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
ВВЕДЕНИЕ
……………………………………..……………………...……
|
8
|
|
1
|
ОСОБЕННОСТИ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ СТАНКОВ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ……..…..………………
|
10
|
|
|
1.1
|
Основы способа
электрохимической обработки деталей ………..
|
10
|
|
|
1.2
|
Типовые схемы,
особенности и характерные параметры режимов ЭХО ………………………………………………………………….
|
17
|
|
|
1.3
|
Структурная схема
установки для электрохимической обработки………………………………………………………………..
|
28
|
|
|
1.4
|
Источники
тока для ЭХО…………………………………………..
|
38
|
|
|
1.5
|
Характеристики
источников тока для станков ЭХО……………..
|
47
|
|
|
1.6
|
Требования,
предъявляемые технологии электрохимической обработки ……………………………………………………………
|
52
|
|
2
|
РАЗРАБОТКА ИСТОЧНИКА
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТОКА СТАНКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
|
53
|
|
|
2.1
|
Схема трехфазного
преобразователя напряжения с нулевым выводом ….…………………………………………………………..
|
53
|
|
|
2.2
|
Силовая
схема источника технологического тока ………………..
|
55
|
|
|
2.2.1
|
Расчет
силовой части источника технологического тока…………
|
56
|
|
|
2.2.2
|
Расчет
теплового режима тиристоров ……………………………
|
63
|
|
|
2.3
|
Система
управления режимами работы источника технологического тока ……………………………………………...
|
68
|
|
|
2.3.1
|
Система
управления преобразователем с непрерывным режимом работы ……………………….……………………………………….
|
69
|
|
|
2.3.2
|
Система
импульсно-фазного управления (СИФУ).…..……………
|
71
|
|
|
2.4
|
Схема
защиты и сигнализации
………………………………………
|
78
|
|
|
2.5
|
Схема
автоматического регулирования выходного тока, напряжения и плотности тока ……………………………………..
|
86
|
|
|
2.6
|
Выбор
электрических аппаратов и защитных устройств…………
|
92
|
|
|
2.7
|
Работа
источника технологического тока с электрохимическим станком……………………………………………………………….
|
94
|
|
|
2.8
|
Схемы контроля нулевого зазора и уровня электролита ………….
|
97
|
|
3
|
Охрана
труда
|
102
|
|
|
3.1
|
Основные понятия……………………………………………………
|
102
|
|
|
3.2
|
Основные
нормы и требования испытаний изолирующих
электрозащитных
средств…………………………………………….
|
104
|
|
|
3.3
|
Порядок и общие
требования к средствам защиты………………………………….………………………………
|
107
|
|
|
